ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В ПРОЦЕССАХ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (2016), Реферат [2.092 Мб, .pdf]
06.09.2016 22:25:17, популярность: 0
Реферат для экзамена, принимала Прун
Медная промышленность — подотрасль цветной металлургии,
объединяющая предприятия по добыче и обогащению медных руд и
производству меди. Медь — второй среди цветных металлов (после
алюминия) по объемам потребления мировой экономикой.
Производство меди в России растет большими темпами, чем добыча
рудного сырья, это свидетельствует о том, что отрасль может столкнуться с сырьевым дефицитом. Степень промышленного освоения месторождений невысока, в разработку вовлечено лишь около 50‰ всех разведанных запасов.
Содержание меди в рудах российских месторождений составляет в
среднем 2,22‰ и 1,26‰ соответственно, т.е. более высокие, чем в рудах зарубежных стран, где до 70‰ мировой добычи обеспечивается за счет медно-порфировых руд со средним содержанием металла 0,6-0,7‰.
Однако в настоящее время состояние сырьевой базы российской медной
промышленности нельзя назвать хорошим: в результате продолжительной эксплуатации большинство разрабатываемых уральских месторождений уже в значительной степени выработаны. Так, средняя глубина подземных разработок меди достигает 600-1000 м, что создает дополнительные сложности в добыче медной руды. Таким образом, основной проблемой отрасли является нехватка сырья.
Можно ожидать и повышение интереса к инновационным разработкам в
области энергосбережения, эффективного расходования энергетических и материальных ресурсов и охраны окружающей среды.
Наибольшее значение для энергосбережения в цветной металлургии имеет внедрение в производство автогенных процессов плавки. Такие методы, как плавка в жидкой ванне, плавка во взвешенном состоянии при отсутствии органического топлива в процессе плавки могут существенно повысить эффективность производства. Кроме этого при использовании таких методов переработки сульфидных концентратов, возможно добиться существенного улучшения экологической ситуации на производстве и вокруг него.
Содержание:
Введение………………………………………………………………….....3
1. Особенности существующих систем переработки концентратов……....7
1.2. Особенности существующей 2-х стадийной системы
производства меди…………………………………………..………8
1.3. Сушка…………………………………………………………...……9
1.4. Обжиг концентратов………………………………………………...9
1.5. Выплавка медного штейна…………………………………...……10
1.6. Конвертирование медного штейна………………………………..11
1.7. Рафинирование меди………………………………………...…….12
2. Основные предпосылки перехода к процессу «прямо на медь»……....13
3. Существующие системы одностадийной переработки медных
концентратов……………………………………………….……………...14
3.1. Взвешенная плавка……………………………….……………..….15
3.2. Взвешенное конвертирование……………………………………..15
3.3. Прямое получение меди……………………………………...……17
3.4. Обеднительная электропечь………………………………….……20
4. Оценки экономии энергии от предлагаемых энергосберегающих
мероприятий…………………………………………………………………21
Заключение …………………………………………………………….....22
Литература………………………………………………………………..23Скачать